青岛电子学校学生进行沉浸式企业实践。
青岛工贸职业学校学生深入企业车间观摩先进技术。
青岛工程职业学院学生近距离观摩企业设备。
对于职校学生来说，企业研学就像一座桥梁，连接着校园与职场。走出方寸课堂，踏进生产车间，一场理论与实践碰撞的企业研学之旅不仅让学生们零距离感受智能制造之美，更让他们直观了解最新行业发展动态，增强他们的职业信心与职业规划能力。岛城职校学生怀抱好奇与求知的心，走进海尔、海信、海克斯康等公司，点燃对专业、对未来的无限憧憬。
沉浸“智能工厂”：
从数字孪生到
“黑灯生产”的震撼
近日，青岛电子学校组织物联网技术应用、工业互联网、人工智能技术应用等专业的学生走进海尔青岛鼎新电子科技有限公司，开启了一场沉浸式的“智能工厂”实践之旅，深化产教融合、强化职业认知，引导学生感受智能制造前沿技术与现代工厂的蓬勃活力。
作为海尔集团卡奥斯工业互联网平台的重要组成部分，青岛鼎新电子科技有限公司是国内智能控制器领域的领军企业，专注于家电PCB的研发与智能制造。公司自成立以来先后荣获“全国质量标杆”“工信部创新领航应用案例”“山东省智能工厂”“山东省质量标杆”“山东省制造业单项冠军”等多项国家级、省级殊荣，树立了行业高质量发展的“新标杆”。在企业工程师的带领下，学生们有序步入现代化的智能生产车间。映入眼帘的是一条条高度自动化、智能化的生产线，机械臂精准运转，AGV小车灵活穿梭，数据大屏实时跳动着生产节拍与质量指标，整个工厂呈现出“黑灯生产”的高效图景。“我们通过构建数字孪生系统，实现了从设计、生产到检测的全流程虚拟仿真与实时监控。”企业工程师向同学们介绍道，“同时，AI光学检测系统可自动识别微米级焊点缺陷，检测效率提升300%，准确率达99.9%。”当听到产品一次通过率已稳定提升至98.5%时，学生们纷纷发出赞叹。
在智能仓储物流区，全自动立体仓库高耸林立，智能分拣系统高效协同，实现了原材料与成品的“无人化”流转。“原来一块小小的电路板，背后竟有如此复杂的智能系统在支撑！”一位工业互联网专业的学生感慨道，“这让我对‘工业互联网+智能制造’的融合应用有了更真切的理解。”活动中，同学们还深入了解了企业在卡奥斯平台赋能下，如何实现“用户直连制造”的个性化定制模式，以及如何通过数据驱动实现柔性生产与质量追溯。从一块PCB板的贴片焊接，到整机功能测试，再到最终打包出库，每一个环节都体现了“智造”背后的技术沉淀与工匠精神。
活动最后，校企双方举行了简短交流。青岛电子学校招生实习处负责人表示：“走进企业一线，是学生建立职业认知、激发学习动力的关键一步。鼎新电子的智能化水平和精益管理理念，为我们的教学改革提供了鲜活案例。未来，我们将进一步深化与海尔体系的合作，推动课程内容与产业需求精准对接。”青岛鼎新电子科技有限公司人力资源主管也对学生们展现出的专业素养和求知热情给予高度评价，并欢迎更多电子学校学子未来加入智能制造的“国家队”，共同为“中国智造”贡献青春力量。
对话“大国工匠”：
在火花与精度中
感悟匠心
青岛工贸职业学校学生们走出课堂，亲眼见证了自己所学专业的广阔应用前景，深切感受到了技术工人的职业尊严与价值。五年一贯制机械制造与自动化专业的学生们，走进青岛海泰科模塑科技股份有限公司和海信模具公司，近距离感受现代制造业的脉搏，聆听技术大师的谆谆教诲，开启了一段从校园走向产业、从理论迈向实践的成长征程。成立于2003年的青岛海泰科模塑科技股份有限公司，集研发设计、生产制造于一体，是区域智能制造领域的标杆企业。在公司会议室，人力资源部负责人赵倩为同学们带来了一场生动的企业文化分享。她从企业发展历程讲起，深入解读了“创新、品质、责任、共赢”的核心价值观，让同学们深刻体会到一家现代化制造企业所肩负的技术使命与社会责任。
随后，在行政专员胡展楠和2D产品经理张德建的带领下，师生走进了生产车间一线。数控加工车间内，一台台精密机床高速运转，火花飞溅中，金属零件被精准雕琢；模塑车间里，自动化生产线有条不紊地运行，注塑机精准合模，成品源源不断地输出。同学们目不转睛地观察着每一个工艺流程，认真记录着设备参数与操作要点。张德建经理结合实际案例，详细讲解了模具设计的关键技术与行业发展趋势，鼓励同学们夯实专业基础，紧跟时代步伐。
随后，研学团队来到海信模具公司。在这里，同学们有幸走进“郝钦伟大师工作室”，这是一个汇聚行业顶尖技术人才的创新平台。工作室技术骨干王强、张波两位工程师热情接待了师生，并介绍了海信集团“敬人、敬业、创新、高效”的企业文化。他们强调，正是这种精益求精的工匠精神，支撑着企业在高端模具制造领域不断突破、勇攀高峰。
在两位工程师的带领下，同学们重点参观了数控多轴加工中心和汽车注塑模具车间。多轴联动的加工设备展现出极高的智能化水平，复杂曲面的模具零件在刀具的精密切削下逐渐成型；汽车模具车间内，大型模板整齐排列，精密的冷却系统与顶出机构令人叹为观止。每到一处，前辈们都结合自身成长经历，耐心讲解不同工种的工作性质、技术要求与职业发展路径。他们语重心长地告诉同学们：“技能是立身之本，学习是进步之源。唯有沉下心来，踏实学习，苦练本领，才能在未来激烈的竞争中脱颖而出，成为真正的‘大国工匠’。” 整个参观过程中，同学们全神贯注，积极提问，与企业技术人员频繁互动。有的同学询问数控编程的难点，有的关心模具材料的选择，还有的对未来的职业规划充满期待。
接轨“智慧赋能”：
于精密测量间
立志科技报国
高职学校企业研学活动，作为连接理论与实践的桥梁，逐步成为教育过程不可或缺的一部分。它不仅让学生走出象牙塔，亲身体验职场环境，更是促进了教育链、人才链与产业链、创新链的有机衔接。青岛工程职业学院智能制造学院工业产品质量检测技术专业学生走进全球数字化技术领军企业——海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司，开启了一场以“智慧赋能·产教共生”为主题的沉浸式研学活动。在海克斯康智慧产业园，人力资源经理李薇及展厅工作人员热情接待了学院师生，一同开启这场科技与产业交融的序幕。
师生们系统了解了海克斯康的发展历程与创新成果。作为数字化信息技术解决方案的领先革新者，海克斯康以“智慧引擎，共赋未来”为理念，凭借“双智战略”推动制造业的智能与创新，构建新基建智慧城市生态体系。在讲解员带领下，师生们依次参观了企业多个核心展区，深入了解了各类数字化、智能化精密测量设备及其应用场景。在“汽车智造展岛”，正在作业的机器人对汽车车身进行快速、精准的检测，吸引了大家的目光。讲解员向同学们介绍，海克斯康不仅提供高精度检测设备，还具备强大的仿真设计软件能力，可对车辆的噪声、动力学等性能进行模拟分析，极大提升了汽车研发效率。在“航空智造展岛”，航空叶盘精密检测、叶片矩阵测量、大尺寸现场扫描等先进技术方案，展现出海克斯康在高端制造领域的深厚积累。同学们认真聆听，了解到企业为航空制造与发动机领域提供涵盖设计工程、生产制造、装配调试及维护维修的全流程解决方案。在“智慧轨道交通展岛”，通过扫描仪、监测机器人等设备，演示了在地铁施工与运营过程中对路面、隧道结构进行高精度自动化监测的技术，凸显了数字化技术在重大工程中的关键作用。特别令师生们印象深刻的是“黑灯工厂”。在这里，所有生产操作基本由机器与高科技设备自主完成，包括生产任务执行、仓储管理和智能检测，展现了真正意义上的“无人化智能生产”。
同学们热情高涨，一边参观，一边结合专业内容积极思考，主动向讲解员和老师询问智能检测设备的工作原理与测量方法，展现出浓厚的学习兴趣和探索精神。此次研学是学院推进“四链融合”的又一实践，学生们不仅拓宽了对精密测量技术的认知，更直观感受到智能制造领域的发展前景与人才需求。未来，学院将持续拓展校企合作场景，围绕“智能检测工程师”培养，合作开发虚实结合的实训项目，为制造业数字化转型输送“即插即用”型技术技能人才。从课堂到车间，从理论到实践，这场研学之旅如同一粒种子，在师生心中播下“科技报国、产教兴邦”的理想。
本版撰稿 青岛早报/观海新闻记者 王彤 学校供图