□青岛日报/观海新闻记者  耿婷婷

　　通讯员  侯鸿斌 付正广

　　本报4月15日讯  日前，中国科学院青岛生物能源与过程研究所（山东能源研究院）牵头研发的铁系梳枝丁戊橡胶高性能轮胎制造示范项目在山东昊华轮胎正式启动，首批次已制造三万余条高性能轮胎，A品率100%，直接销售额超千万元。这意味着铁系梳枝丁戊橡胶这种新材料在全球首次实现产业化生产，具备了大规模应用的条件。

　　汽车轮胎胎面需要大量使用一种名为溶聚丁苯橡胶的材料，以增强快速刹车能力，提高汽车安全性，但溶聚丁苯橡胶的生产几乎被国外企业垄断。针对该问题，青岛能源所牵头开展多年产学研合作，创制了铁系丁戊橡胶新材料，相关成果被专家认定为“整体技术达到国际先进水平”。据验证，铁系梳枝丁戊橡胶不仅可完全替代进口溶聚丁苯橡胶，且抗湿滑性能更强，价格成本更低，有望通过自主创新解决我国溶聚丁苯橡胶严重依赖进口的难题。

　　今年年初，青岛能源所与中石化巴陵石化公司合作实现了铁系梳枝丁戊橡胶的万吨级工业化生产示范，验证了材料的生产可靠性。此次与山东昊华轮胎合作，进一步实现了高性能抗湿滑胎面橡胶新配方、新技术的开发，示范项目生产的轮胎抗湿滑性可达到欧盟新标签法A级（标准胎为B级），大幅度缩短了汽车的刹车距离。

　　相关负责人介绍，该项目可实现年生产轮胎超百万条，销售收入预计超亿元。该示范项目的成功实施，标志着铁系梳枝丁戊橡胶材料具备了规模化应用价值，将有效提升我国轮胎材料行业的技术水平和国际市场竞争力。