■青岛三态比特科技有限公司参加2025中国国际服装服饰博览会春季展。
■“轻链服装AI”模型覆盖了企划、设计、生产、营销四大核心,宛如精密、高效的“超级大脑”。
■青岛三态比特科技有限公司在2024秋季青岛纺织展上推介“轻链服装AI”。 图片均为企业供图
黄岚
今夏,广东省中山市一家外贸服装公司内,一批“卡乐鼠”原创设计童装刚下线,便被机器臂敏捷地打包发往海外仓。谁能想到,几个月前,这家公司还只是定牌加工工厂,如今已是在亚马逊跨境平台崭露头角的头部商家。这场“出海”革命的驱动者,正在千里之外的青岛。
在位于市北区敦化路136号西王大厦的青岛三态比特科技有限公司(以下简称“三态比特”)内,技术人员一遍遍验证着“轻链服装AI”模型的实际效果。这个模型便是打开中山市卡乐鼠服饰公司外销新路的主推手。
众所周知,传统服装生产周期复杂、漫长,包括设计、采购面料、裁剪、缝制等十几个环节。产业链的痛点就藏在每个环节的“浪费”里——每年设计费要花几十万元,真正能量产的款式不到10%;设计师画稿慢,工厂打板频改,商拍预算高。经济成本和时间成本的双重内耗,构成了服装业发展的沉重负担。
“过去的设计环节,从手绘初稿到工厂打样要一周,现在AI生成的设计图精准对接工厂生产标准,出图后直接传去车间,马上就能看到样衣。生产周期缩短近一半。”公司总经理薛婷说。
“轻链服装AI”改写的不只是一个企业的命运,它更像一把钥匙,打开了服装行业“多快好省”的新大门——设计师从重复绘图中解放,专注创意;工厂从繁琐沟通中解脱,专注生产;商家从高额成本中突围,专注市场。
从突破到颠覆:AI造出“效率奇迹”
不走进三态比特,便无法想象以下画面可以在几十秒内完成——
生成4张服装标准图——轻点鼠标,从“AI服装设计”模块选择“服装品类—连衣裙”,再选“参考图”“面料图”“风格”,填写面料关键词——用时25秒。
对袖子设计不满意?——点击袖子,立刻弹出AI工具箱,选择“改色”“改版”,灯笼袖秒变落肩袖,颜色从浅蓝变成米白——用时15秒。
“AI模特”功能更让人大开眼界。点击“虚拟试衣”模块,上传一件连衣裙设计图,模型瞬间配上了不同肤色、不同身材的模特——微胖身材的模特漫步在校园里,梨形身材的模特在繁华街头转身,身材偏瘦的模特惬意地坐在沙滩椅上——人物、场景可任意切换,裙装可360度旋转。
“以前,请真人模特拍一组图,要花上万元,耗费一天。现在,AI虚拟模特不仅让成本直降,点击率还高出五成。鼠标点一下,正面看收腰,背面看裙摆,侧面看收褶,细节非常清晰,上身效果比实拍还直观。”三态比特总裁办负责人王佳慧说。
不仅在设计环节,AI对生产环节的改变同样令人惊讶。
“以前打版师绘制线稿图,得趴在电脑前一点点标尺寸,就是老技师来画,一人一天下来也画不了几张。”王佳慧介绍,现在AI生成线稿后,肩宽、腰围等数据均标得清清楚楚,仅画图的时间就节省了一半。
最让时尚行业青睐的,是AI颠覆了“先打样、再拍摄、后上架”的老规矩,还化解了品牌方的“爆款焦虑”。
“以前得四五个人忙一个月,才能上线十几个新款。先得把样衣设计出来,模特上身拍摄,然后上架销售,看市场反映,过程漫长,最后能不能成爆款全看天意。而单个新款成本可能就要五六千元,销路不好就积压成库存。”王佳慧说,现在,“轻链服装AI”把一家女装独立站的老爆款的版型、纹样拆解成可复用的“元素库”,分分钟重新组合推出一堆新款,直接生成虚拟试衣图上架预售,获得真实加购数据,品牌方根据数据选择爆款,彻底告别了“盲目生产”,还大大减少了库存率。
从跨界到破局:专家联手啃下“硬骨头”
“当时AI行业大多在追逐通用大模型,极少有人专注到服装这个垂直领域。”三态比特副总裁王叶秋介绍,一次,几名年轻的设计师在“吐槽”产业痛点时,一名AI算法工程师灵光一现:既然服装产业链70%的成本耗在人工环节,而这些环节的核心载体都是图像,如果用AI等先进技术快速高效生成这些图像,不就能解开这个结了吗?
而AI已有萌发的土壤——几年前,团队已探索建立了如视觉理解、服装工艺检测、关键点识别以及基于传统VAE、GAN技术的服装图像生成等服装视觉任务路径,这为服装产业大模型转型奠定了基础。
紧接着,几名年轻人算了笔账——中国纺织服装行业市场规模突破3万亿元,其中2万多亿元是贸易成本。“哪怕只优化10%,都是千亿级的机会。”带着这个判断,公司立刻组建研发团队,70%AI高精尖算法工程师及研发人员与30%服装领域资深业务员一头扎进了“服装+AI”的深水区。
服装大模型研发,头一道难关就是数据。
“行业数据太散了,面料商、服装厂各有各的标准,全国产业带像‘碎珠子’,想串成串儿,那是难上加难。”王叶秋说,像大多数中小服装厂没有数字化台账,设计师的灵感常画在草稿纸上,车间的工艺参数靠老师傅的“手感”传承,有的连三个月前的生产记录都找不全,“我们像‘拾荒者’一样跑遍了全国,与服装企业进行数据合作,再用技术手段处理这些‘散装’信息,比如用模型识别模糊的手写体,靠算法给杂乱的数据归类。就这么一点点‘啃’,总算把‘硬骨头’啃了下来。”
数据有了,下一步就是统一工作流。王佳慧介绍,由于国内缺乏标准化规则,各地、各厂对同一款式、同一词语的称呼、理解都不同,导致容易出现误差。服装AI的核心竞争力,正在于能真正读懂行业“潜台词”。于是,团队中的众多设计师和面料专家参与模型训练,把“垂坠感”“挺括度”等模糊描述,转化为“面料克重”“经纬密度”等实打实的参数,让AI变得越来越智能,不但“跑得更快”,还“很懂行”。
这种“日拱一卒”的韧劲,让“轻链服装AI”在2023年横空出世,通过了国家网信办算法备案,成为首个服装AI项目。
这让技术落地成本更低,效率更高。
但在AI赛道,算力是“硬通货”,这成了横亘在企业发展路上的拦路虎。“做研发时,渠道少,不管价格高低,把能买到的算力先攥在手里。人力、财力耗费不少,算力也不稳定。”王叶秋介绍,2023年,市北区工信局的工作人员了解到企业难题后,主动给予帮助,“中国移动的算力资源说不定能帮上忙,我们给你们牵个线。”
在市北区工信局的撮合下,“轻链服装AI”成为中国移动集团在纺织服装领域的唯一指定合作伙伴。
眼下,依托中国移动在青岛布局的超强算力,一个高效稳定的“AI算力资源池”正在成型,大模型训练、推理效率“噌噌”往上涨。“未来,我们将整合全球合作伙伴的算力资源,构建海量且多元的云计算及边缘算力‘资源池’,满足不同市场和场景的需求。”王叶秋说。
从青岛到全球:“轻链”重构产业新生态
在广东易通纺织科技有限公司的样品间里,一块原本用于秋衣的保暖面料正在“轻链服装AI”系统的推演下经历奇妙的“身份转换”——一会儿是冲锋衣里可拆卸的内胆,一会儿变成儿童抓绒外套,还变出了婴儿睡袋款式。负责人盯着屏幕上不断刷新的设计图,眼前一亮。殊不知,去年的这个季节,他还在为“欧美人不穿秋衣秋裤,这堆保暖面料可怎么卖”这个问题头疼不已。
目前,“轻链服装AI”模型覆盖了企划、设计、生产、营销四大核心,算力、数据、模型三大架构层严丝合缝,50多个专项模型各司其职,60多项专项能力可解决产业链上的大多数难题。这个精密、高效的“超级大脑”,让广东易通纺织科技有限公司的市场命中率提高了3倍,仓库里的面料周转率比去年快了一倍,而新品开发成本反而降低了70%。
降成本、增订单,正是“轻链服装AI”重塑行业的两个核心指标,打破了“高投入、低产出”困境。“传统模式下的新款筛选率不足10%,让无数工厂卡在‘接不到单’与‘利润薄’的夹缝中。”王叶秋说,“轻链服装AI”则给这条流水线装了“加速器”:1人操作AI系统,1小时即可生成82款设计,成本趋近于零,而品牌方选中率却飙升至60%。她举例说,当某女装品牌提出“结合腰果花做2025春季毛衫”时,AI不仅在15分钟内完成风格模型训练,还自动延展设计出衬衫、套装等关联品类。
截至目前,三态比特市场开拓的成绩单亮眼:在国内市场,申洲国际、即发集团、迪尚集团、绮丽集团、上海丝绸集团、杭州丝绸集团等中国服装供应商领军企业,已成为三态比特的稳定客户;在国际市场,“轻链服装AI”在日本市场占有率第一,在其他地区也居于领先地位。
“三态比特目前正与青纺联等众多行业领军企业一同搭建AI产业交易平台,将实现产业上中下游的协同衔接,让生意越做越大。”王叶秋介绍,这始于“轻链服装AI”最初简单的理念:用AI让服装生意增长无压力。它不仅改变着一个3万亿规模的产业,更在重新定义“中国制造”的内涵。