打印出的零件可作为功能性零部件直接在终端使用。

3D打印的农业植保无人机。

3D打印的影视模型。

3D打印的卡通“门神”。

　　随着人们低碳环保意识的逐渐提高，3D打印以更低成本、更高效率生产绿色产品，推动制造业由大规模生产向个性化定制转变。在即墨区，就有一家从事工业级高速连续生产型碳纤维3D打印设备研发和生产的企业——青岛英龙联合智造装备有限公司。公司经过9年的深耕探索，如今已经发展成一家颇有建树的高新技术新锐企业。日前，青岛早报记者探访英龙智造了解到，3D打印技术作为战略性新兴产业，已被广泛应用于制造业，一些工业服务业、教育、医疗等企业对3D打印技术及产品的需求，也呈现出不断上涨的趋势。

　　3D打印车间像个实验室

　　走进英龙智造的生产车间，不同于传统厂房，这里安静得像个实验室。车间地面铺着深灰色的防静电环保地坪漆，门口的显示屏记录着每台设备的运行状态。车间内每个白色的“小房子”便是一个独立的3D打印设备：一根根不同颜色的线材，随着3D打印头在“房间”里“尽情起舞”，逐步蜕变成一件件精美的产品， “房间”外既没有“电光石火”的碰撞，也鲜见来往穿梭的技术工人。

　　“3D打印也称增材制造，是指基于数字模型，在三维方向逐点、逐线、逐层堆积，将材料制造成立体实体构件，是一种创新性制造技术。传统制造工艺一般是把材料从整块逐步切割或加工成型，是在做‘减法’，而3D打印则是利用电脑建模形成模型，再利用路径规划软件对模型进行分片处理、逐层扫描、逐层成型，制造过程犹如在生产平台上‘生长’，是在做‘加法’，因此它的学名是增材制造。”公司创始人孙晓锋介绍。

　　在公司展台，各类精巧复杂的展品引人注目。“这个是用在游艇上的挡板，就是3D打印出来的，里面加入了碳纤维增强硬度。”孙晓锋指着一块模型介绍。目前3D打印应用的行业包括汽车、军工、航空航天、机器人、自动化装备等诸多领域。

　　投资3D打印销售额大增

　　“以前在外企工作，最早做采购，做到采购经理后又转岗从销售员做起，做了一年多就升任全国七个大区最年轻的大区经理。”在孙晓锋看来，中国人是世界上最勤劳、最智慧的。 “中国制造业全球第一，何不建一家自己的工厂，按照自己的想法去经营、管理？”凭借对制造业的浓厚兴趣，在孙晓锋从外企离职后，这个想法终于实现了。

　　孙晓锋告诉记者，2014年建厂之初，只有40万元启动资金，购入了一台国产数控加工设备，开始做零部件代工，当年销售额达到了170万元。在不懈努力下，2017年公司销售额达到了2000万元，设备也从一台增加到两台、三台……创业过程中，他十分关注国家的一些政策趋势，一直在思考如何从零部件加工去转型升级。一个偶然的机会，孙晓锋了解到3D打印技术的巨大发展潜力，他做了一个创业生涯最重要的决定。2020年下半年，买厂房、组建研发团队，孙晓锋正式进军3D打印产业。“从研发到市场端的积累，我们用了三年的时间。”孙晓锋坦言，这也是压力最大的三年，他和股东们最担心的就是2000多万元的投资能不能达到预期回报。好在天道酬勤，如今公司资产和销售额都比2020年翻了一番多。

　　搭建国内国际销售网络

　　作为一家新兴的高新技术企业，英龙智造从最初的零部件加工，逐步发展为研发和生产自动化装备、工业级高速连续生产型碳纤维3D打印设备以及EPS电子助力转向系统三个主要业务，是目前山东省唯一具备自主研发、生产和综合实验能力的EPS企业。所生产的工业级高速连续生产型3D打印机，采用直线电机驱动，有效打印速度可达500mm/秒。并加入碳纤维和玻璃纤维，提高了打印部件的强度，可直接作为功能性部件使用。

　　记者采访获悉，工业级大尺寸连续生产型直线电机驱动的3D打印设备，目前国内只有英龙智造可以做到量产状态，与国外竞争对手相比，具备极高的性价比。谈到下一步的发展，孙晓锋表示，中国未来有几个万亿级的市场，其中就有3D打印。未来英龙智造想要快速发展，要沿着两个方向深耕细作：一个是新能源汽车行业所用的EPS电子助力转向系统，另一个是基于3D打印服务的一体式增减材协同的智能制造平台。

　　“今年公司的销售额会比去年至少增长50%，我们已经开始搭建国内国际销售网络。国外方面，3D打印机已经实现出口日本，与沙特、德国、俄罗斯、意大利的合作也在进一步洽谈中。”孙晓锋表示，3D打印在中国市场有巨大的潜力，未来国内的发展一定比国外要好。  观海新闻/青岛早报记者 康晓欢 袁超 摄影报道